鈑金加工應(yīng)該選用什么材料？
鈑金加工中通常使用的材料是熱軋板(SHCC)，冷軋板(SPCC)，鍍鋅板(SECC，SGCC)，銅(CU)黃銅，鈹銅，紅銅，鋁板(6061、5052， 1010、1060、6063，硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面，拉絲，亞光)，材料的選擇是不同的，取決于產(chǎn)品的作用，通常需要考慮產(chǎn)品的用途和成本 ：
鈑金加工中通常使用的材料是熱軋板(SHCC)，冷軋板(SPCC)，鍍鋅板(SECC，SGCC)，銅(CU)黃銅，鈹銅，紅銅，鋁板(6061、5052， 1010、1060、6063，硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面，拉絲，亞光)，材料的選擇是不同的，取決于產(chǎn)品的作用，通常需要考慮產(chǎn)品的用途和成本 ：
1.鈑金加工冷軋薄板SPCC，主要用于電鍍和烤漆零件，易于成型，成本低廉，材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋薄板SHCC，材料T≥3.0mm，也使用電鍍和烤漆部件，主要是扁平部件，成本低但難以成型。
3.鍍鋅板SECC，SGCC。 SECC電解板分為N材料和P材料。 N材料主要用于表面處理且成本高。 P材料用于噴涂零件。
4.銅：主要由導(dǎo)電材料制成，其表面處理為鍍鎳，鍍鉻或不進(jìn)行處理，價(jià)格昂貴。
5.鋁板; 通常使用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化法(導(dǎo)電氧化法，化學(xué)氧化法)，成本高，鍍鎳，鍍銀。
6.鋁型材; 具有復(fù)雜橫截面結(jié)構(gòu)的材料廣泛用于各種子箱中。 表面處理與鋁板相同。
7.不銹鋼：主要用于未經(jīng)任何表面處理的金屬，成本高。
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在現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，很多行業(yè)的發(fā)展都舉步維艱。鈑金加工業(yè)的發(fā)展自然也是存在著不少障礙的，要想突破現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的束縛，就必須抓好自身發(fā)展的每一步。努力實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)于鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，它們要想在現(xiàn)有的市場(chǎng)環(huán)境中占有屬于自己的市場(chǎng)，那么就必須知道自己應(yīng)該從哪些方面去改變，實(shí)現(xiàn)自身行業(yè)的突破。
不同的精密鈑金外殼需要使用不同的精密鈑金加工材料來(lái)加工，是用不銹鋼，還是普通冷軋板，這都需要考慮要加工成的精密鈑金件的要求來(lái)確定。
圖紙到手后，根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開(kāi)。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響;激光加工無(wú)刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。
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